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耐酸钢板焊接后焊点如何处理？
耐酸钢板焊接后焊点如何处理？现在各行业都处于平缓发展期。为了给企业带来更好的发展，耐候防锈钢板轴企业必须探索新的发展渠道，寻找新的发展模式。渠道多元化是现在耐候防锈钢板轴板企业的总体趋势。多渠道发展是企业做强的必由之路，但并不适合所有红锈、耐候锈钢板轴及板材加工厂。关键是要量力而行，理性分析自身优势，找到合适的发展路径。
根据我厂多年红锈和耐酸钢板厂家的经验分析，焊点不良的原因可分为以下几点：
1、锡球出现在焊点处，锡不能分散在整个焊盘上。原因是:烙铁温度过低，或者烙铁顶部太小，焊盘氧化。
2、当烙铁被移除时，形成锡尖。原因是烙铁温度不够高，助焊剂没有完全熔化，或者烙铁温度过高，助焊剂挥发时间过长。
3、锡面不平整，有褶皱。原因是老铁温度太高。
4、因为烙铁头太大，所以行走面积太大。
5、松香在焊接过程中呈黑色。原因是温度太高。
综上所述，为了避免焊点不良，保证焊接质量和美观。我们需要消费者清楚地知道适合焊接的温度，并根据加工厂的规定进行焊接。
影响耐酸钢板焊接的因素：
一、焊接金属和合金系统的特性
这是决定各种种植池锈钢板加工中焊接热影响区(HAZ)形成特征的根本因素，因为HAZ的结构变化和性能变化首先取决于不同加热和冷却条件下种植池锈钢板加工本身的物理冶金特性。例如，对于在加热和冷却过程中没有相变的金属和合金，焊接热影响区非常简单。相反，带相变种植池的锈钢板焊接热影响区(HAZ)非常复杂。
二、焊接前在种植池中加工生锈钢板的原始状态
锈钢板在加工和焊接前在种植池中的原始状态也会影响焊接热影响区组织和性能的变化。比如种植池内的锈钢板在加工焊接前处于冷加工硬化状态或热处理强化状态，焊接后热影响区会出现退水状态，然后焊接后热影响区会出现淬火硬化区。
